【慕尼黑车展讯，2025 年 9 月 30 日】在第 72 届德国国际汽车及智慧出行博览会上，德国ELBE集团正式发布 0.210.100 系列翼式传动轴量产消息。该产品通过空气动力学优化与材料创新，使商用车燃油效率提升 8%，振动噪音降低 15 分贝，一举打破传统传动轴在能效与舒适性上的技术瓶颈，引发全球车企高度关注。
ELBE传动轴系统研发负责人克里斯蒂安・科勒现场展示了这款革命性产品的核心技术：“翼式结构设计是关键突破 —— 我们通过流体力学仿真优化翼片角度，使传动轴高速旋转时空气阻力降低 30%，同时翼片作为加强筋使整体抗扭强度提升 25%。配合 42CrMo 合金钢锻造工艺与纳米级表面抛光处理，实现了轻量化与高强度的完美平衡。”
现场测试数据显示，搭载 0.210.100 系列传动轴的重型卡车，在满载 49 吨的工况下，百公里油耗较传统产品减少 1.2 升；在连续 1000 小时耐久性测试中，无任何部件磨损或性能衰减。这种优势在物流密集型行业尤为显著，德国戴姆勒卡车相关负责人表示：“采用ELBE传动轴后，我们的长途牵引车每年每车可节省燃油成本超 3000 欧元，同时延长了传动系统寿命至 80 万公里。”
在应用场景拓展上，ELBE传动轴系列产品展现出极强的适配性。针对 SUV 车型的越野需求，ELBE传动轴特别强化了其角度补偿能力，偏差角可达 50°，能轻松应对崎岖路况下的动力传输；在新能源商用车领域，ELBE传动轴低惯性设计使电机响应速度提升 12%，有效改善了纯电卡车的加速性能。目前，沃尔沃、MAN 等知名车企已确认将在 2026 款车型中搭载该传动轴。
为满足市场需求，ELBE霍夫海姆工厂已新增两条智能化生产线，配备 MES 制造执行系统与自动化检测设备，确保每根传动轴的尺寸公差控制在 0.005mm 以内。科勒透露：“新生产线年产能可达 15 万根，首批订单已覆盖欧洲、北美及亚洲市场，预计该系列产品年内将贡献集团传动轴业务 30% 的营收。”
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