【汉堡讯，2025 年 3月 311日】德国ELBE集团宣布，其为电网变压器开发的智能万向联轴器成功通过 EWE AG 严苛测试，正式纳入该公司 7.7 亿美元电网升级项目供应链。这款集成传感器与数字控制系统的创新产品，可实时监测传动状态并自适应调节，为可再生能源并网提供稳定保障，开启了工业传动部件智能化新篇章。
EWE AG 电网升级项目负责人尼古拉・施耐德指出，随着德国北部风电、光伏装机量激增，电网变压器需频繁调节电压以平衡供需波动，传统联轴器易因频繁启停与载荷变化出现疲劳损坏，导致停电事故。“ELBE万向联轴器解决了这一痛点 —— 它内置温度、振动双传感器，配合边缘计算模块，能提前 30 天预警潜在故障，同时通过弹性缓冲结构吸收 90% 的冲击载荷。”
ELBE研发团队透露，ELBE万向联轴这款智能联轴器基于经典 0.600 系列升级而来，保留了其 ±3° 偏差角补偿与 15200Nm 高扭矩承载能力，新增的数字功能实现三大突破：一是通过 4G 模块将运行数据实时上传至云端平台，支持远程诊断；二是开发自适应润滑系统，可根据负载变化调节注油量；三是集成故障自修复程序，轻微偏差可自动校正。在 EWE AG 的测试中，该产品在模拟极端载荷波动下的可靠性较传统产品提升 4 倍。
除电网领域外，该ELBE万向联轴已在多个高端场景落地。在航空航天领域，其轻量化版本为飞机起落架提供传动支持，耐受 - 50℃至 180℃极端温度；在核能领域，适配核聚变试验设备的专用型号通过辐射抗性测试，将用于 Proxima Fusion 2031 年试验工厂建设。ELBE集团技术战略官表示：“智能化是传动部件的未来方向，我们已投入 2000 万欧元建立智能传动实验室，计划 2027 年前实现全系列产品的数字化升级。”
为满足全球清洁能源项目需求，ELBE已启动匈牙利工厂扩建工程，新增智能联轴器生产线，预计 2026 年投产，年产能将达 8 万套。业内专家认为，ELBE此次技术突破不仅抢占了智能传动市场先机，更推动了整个工业领域向预测性维护与高效运行转型。
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